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磁铁矿干磨干选生产技术

针对西北少水或于水地区的地理环境条件、铁矿资源的储量及开发现状、规划,结合国家生态保护政策等因素,传统湿选根本无法适应当地矿业发展的需求,现有的干法选矿也无法实现高品位(铁品位高于60%)的要求,工业化稳定生产更是难上加难。我公司研制的铁矿石干磨干选技术不仅达到了铁精粉高品位要求,而且生产成本系统能耗优于伟统湿法选矿的指标。因此该干磨干选技术的推广应用将改变无水地区的选矿行业现状,满足当地钢铁企业的资源需求,干磨干选技术无需水源,无粉尘外排,使当地的矿山真正变为可利用资源,成功解决了当地资源开发和环境保护的两难选择。我公司攻关的干法选矿技术分两大系统,一为破碎磁选富矿系统,二为干磨干选系统,现将其基本工艺简介如下:

一、破碎磁选系统

为了提高磁选精粉的经济性,需要对原矿进行破碎、富矿。破碎不但可以降低进入磨机的原料粒度,也为富矿提供了必要条件。该系统采用三级破碎、两级筛分、一级磁选,一个闭环的生产工艺流程。以实现多破少磨的工艺设计理念,实现少脉石入磨的理念,通过本生产流程实现入磨矿石品位30%以上,入磨粒度小于13mm(其中砂岩矿实现粒度小于8mm)的目的。

二、干磨干选系统

将品位30%以上,粒度小于13mm的矿石,送入球磨机,磨矿工艺采用闭路球磨工艺,闭路磨粉系统优点是能减少矿粉的过磨现象,提高球磨机生产能力,大约比开路磨粉系统增产15%30%左右。磁选采用风动流态化重力磁选+筛式磁选+脉动磁选的选别工艺,该系统处理量大、产品质量稳定,调控方便。除尘系统采用以高效脉冲式高压除尘器系统,除尘设备效率高达99%以上,该除尘系统还实现为磨内通风、风动重磁选一体化的配套功能。(见流程图)。

三、技术亮点

1、风动流态化重力选矿技术:级重力分级的设计理念,充分消除粉体的表面吸附、磁团聚,以实现精矿品不低于63%创造了必要条件。

2、筛式磁选技术严格控制排尾,通过调节圆筒转速,可方便调节扫选区与精选区的选别面积,在有效控制精矿跑尾的同时,精矿品位大大提高。

3、成品筛分控件技术,实现精粉品位的最终控制,可以根据不同的矿石嵌布粒度,有产调节最终铁精粉的产品品位。

四、工艺特点

产品TFe含量≥63%

尾矿品位(mFe)<2%

环境污染:不产生水污染,无微粉尘外排;

控制:系统采用DCS全自动生产控制,维修费、人工、耗才比湿选都大幅降低。

耗水量

湿选设备:生产一吨铁精粉,用水35吨;

干选设备:采用空气作介质,零用水。

耗电量

湿法:2835kw.h

干法:2835kw.h

附属设备

湿选设备:高频筛、磁选机、水源、浓密机、压滤或过滤机、循环沉淀池等;

干选设备:高频筛、高效除尘器、风动流态化重力磁选机、筛式磁选机。

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